由計算機控制的浸膠機自動生產(chǎn)線控制系統(tǒng)主要由信號監(jiān)測系統(tǒng)和調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)兩部分組成。監(jiān)控系統(tǒng)采集各種運行狀態(tài)、傳感器信號等信息，包括下位機通過通信接口傳送的信息，并進行程序操作和處理。它發(fā)出的信號被送到調(diào)速系統(tǒng)，控制電動機的起動、穩(wěn)態(tài)運行和調(diào)速，即實現(xiàn)簾子布的張力控制、制動和停車。同時，監(jiān)控系統(tǒng)還發(fā)出信號控制、顯示報警信號、打印機打印等信息。

    在調(diào)試系統(tǒng)設(shè)備時，經(jīng)常會出現(xiàn)各種干擾，使運行程序混亂，無法正常工作?？骨_性能和可靠性直接影響系統(tǒng)的正常運行，也是衡量電子設(shè)備性能的重要指標。在車間現(xiàn)場，由于惡劣的環(huán)境和嚴重的干擾，一些設(shè)備甚至不能投入使用。

    影響設(shè)備干電阻和可靠性的因素很多。主要干擾源是干擾源對信號系統(tǒng)的干阻。干擾源主要來自電氣傳動系統(tǒng)中交流接觸器在通斷瞬間產(chǎn)生的電火花、電弧干擾和吸引線圖的瞬變電磁千擾。以及調(diào)速過程中產(chǎn)生的高階諧波電流的脈沖干擾和輻射干擾、電動機起動和制動時產(chǎn)生的電磁干擾、電網(wǎng)的大波。運動等的影響。

    根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對1000種干擾的產(chǎn)生原因進行了分析和區(qū)分，將其分為對控制系統(tǒng)的干擾、對電機調(diào)速系統(tǒng)的干擾和對電網(wǎng)的干擾。采取什么樣的抗干擾措施，首先要分析產(chǎn)生干擾的原因，綜合考慮硬件和軟件。